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解密精密機械加工的生產流程與工藝流程

一、生產的流程與工藝的流程
1、生產流程
將原材料轉化成為產品的流程稱之為生產流程,生產流程主要包含原材料的運輸、原材料的倉儲、生產前的準備工作、毛坯的預加工、機械加工、表面處理、裝配、檢測、調試、防氧化處理以及產品的包裝;
生產的流程也可以分為整部機械的生產流程或者是一個零部件的生產流程,是整個工廠協調的生產流程還是單一車間的生產流程;
2、工藝流程
在生產的具體過程中,直接將毛坯材料的形狀與尺寸發生改變,改變至產品需要的相對位置與性質,讓其成為成品或者半成品的過程被稱之為工藝流程,工藝流程是生產過程中非常重要的組成部分,機械加工廠家生產流程中的主要部分稱之為機械加工工藝流程,裝配車間生產流程中的主要部分被稱之為裝配的工藝流程;
二、機械加工工藝流程由哪些所組成
<a href=http://www.gzvcgg.com/ target='_blank'>精密機械加工</a>
1、加工工序的制定
加工工序所指的是一個操作人員或者是一組操作人員,在一個固定的工作地點或者是在固定的加工機械上,對一個或者是多個零件所連續完成的那一部分加工的工藝過程,加工工序是機械加工工藝線路的基礎組成部分,也是安排生產計劃的基礎單元;
2、安裝
工件或者是裝配的單元經過一次裝夾后所完成的那一部分工序被稱之為安裝工序,有的時候,在同一道工序中,工件有可能需要經過數次安裝才能夠實現最終目的;這里需要注意的是,在加工的過程中應該盡量減少安裝的次數,以此減少安裝的誤差以及節省更多的輔助時間;
3、工步
在零件的加工表面、加工所需要用到的工具,轉速和進給量都不變的情況下所連續完成的那一部分工序被稱之為工步,工步是構成工序的基礎單元;
4、工位
為了完成一定的工序,在一次裝夾之后,工件跟夾具含設備的可動部分一起相對刀具跟設備的固定部分所占據的每一個位置,比方說,用分度頭去銑一個六方體,每轉位一次就是一個工位;
5、走刀
在同一工步中,如果加工量比較大,就需要使用同一刀具,在相同的轉速跟進給量之下,對同一加工面進行多次切削,每次切削就是一次走刀;
三、生產的綱領與生產的類型
1、生產的綱領
企業在計劃之內應該關注產品的生產量與進度的計劃,這也就是生產綱領的定義,公司一年制造良品的數量也可以稱之為年生產綱領或者是年產量,生產綱領對于工廠的生產過程跟管理有著決定性影響,編制零件的機械加工工藝流程的時候,還需要確定零部件的生產綱領,零部件的生產綱領按照下面的公式進行計算:
N=Nn(1+α+β)
在這個公式中,N等于0的話,就代表了0個工件的生產綱領
N代表產品的生產綱領
n代表每臺產品中這個零件的數量;
α代表了零件的備品率;
β代表了零件的平均廢品率;
2、生產的類型
根據產品的性質,比方說產品的尺寸、加工的難度、需要的配套以及生產綱領的不同,按照企業的生產專業化程度,一般把機械制造生產分為三種類型:
A、單個生產(在企業中也被稱之為樣板、打樣)
單個零部件的制造,很少重復或者不重復生產被稱之為單件生產,比方說大型設備正在處于研發階段、無人機的研發階段需要的零件、機器人研發階段需要的零件、改良工藝之后的樣板零件等;
B、批量生產(分為小批量生產和中量試產以及大批量生產)
批量生產從字面意思就能夠理解到,就是在一個周期內重復的成批量的生產稱之為批量生產,每批所投入或者產出的同一零件含產品的數量稱之為批量生產,批量生產按照產品的特征與零件尺寸,分為小批量和中批量或者大批量生產
C、大量生產
同一款零部件產品的制造數量非常多,大多數的工作地點經常會實現重復進行某一種零件的某一種工序的加工被稱之為大量生產,比方說一些國標的產品,螺絲、螺母、螺栓都屬于大量生產;
生產的類型還要根據加工同種零件的年產量來確定,此外還需要考量的是零部件的重量、加工的難易程度、加工的勞動強度等多項因素。

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